工业用平板电脑在CNC行业中应用
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
传统数控机床的上位机一般采用工业平板电脑设备,下位机的PLC控制模块通过数据线连接上位机工业平板电脑来实现数据的传输及指令控制。该方案主要优点是在于不同功能模块硬件的分离,专业的硬件用于处理专门的计算及控制,实现较高的稳定性能。不足之处也是特别的明显,该方案的构思成本比较高,硬件种类也比比较繁多,后期会不利于成本的控制及维护。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。 这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。
因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。随着科技的进步,现如今数控机床是工业三防平板电脑应用的一大领域,种类繁多的数控机床采用的控制解决方案不尽相同,但其原理基本一致,大多数是由上位机和下位机组成的,两者各施其责,构成了传统的数控机床的产品形态。
就目前而言,伴随着软件技术的不断发展,有越来越多的软件PLC模块已经成功应用到数控机床行业,实现了高稳定的运行及成本的有效控制。采用高性能,高稳定性的windows10系统三防平板电脑作为平台,搭载着专业的软件PLC模块,可以实现传统硬硬结合的产品形态,是数控机床工业控制的一个发展模式。